微硅粉对耐火浇注料性能的影响
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微硅粉对耐火浇注料性能的影响
超微粉技术是低水泥系列耐火浇注料的关键技术，通常以5μm作为分界线，≤5μm 的粉料称为超微粉，>5μm的粉料叫做微粉。 超微粉和微粉品种较多，其中最常用的是硅灰和α-Al2O3微粉。
硅灰又称活性SiO2、微SiO2，是生产金属硅或铁合金的副产品，呈中空球状，有活性。掺加硅灰的浇注料凝结后，SiO2表面形成的硅醇基（—Si—
OH），经干燥脱水架桥，形成了硅氧烷[—Si—O—Si—]网状结构，从而发生了硬化。在硅氧烷网状结构中，硅与氧之间的键，随着温度的升高而不断裂，
因此强度也逐渐提高。在高温下硅灰还与α-Al2O3反应，逐步形成莫来石化，产生体积效应，抵消耐火浇注料的部分体积收缩，这有利于强度的提高。
α-Al2O3微粉系用工业氧化铝煅烧后制成的。其特点是分散性好，颗粒小，高温下易于烧结且体积效应小。
超微粉作用机理非常复杂，但基本机理是填充和润滑。超微粉填充骨料与粉料间的空隙，使水用量降低；成型体排除水分后，留下的孔洞也较少，这样就可以提高体
积密度和降低显气孔率，从而改善材料的结构强度，优化材料性能。另外，超微粉粒子表面能吸附分散剂而形成水膜层，提高了润滑作用，加大了流动性，也可以优
化材料性能。
超微粉对材料抗渣性能的影响
（1） 如果超微粉用量适宜（在本试验条件下，6~10%左右），材料抗渣性最好。
（2） 由试验可知，如果超微粉用量过高，会增加材料中游离石英的含量，致使其渣渗透深度显著增大，即导致了材料抗渣性的下降。
（3）
如果材料致密度较高，显气孔率较低，熔渣便不易渗入到耐火材料内部，其抗渣性能相应也会优良一些。我们知道，在配制低水泥系列浇注料时，只要超微粉使用得
当，便可配制出相对致密的浇注料，可以提高其抗渣侵蚀性。因此，由基础配方a及b，做了若干组试验，以观察其对抗渣性的影响。
